א.מהי לכה?
לכה הוא ציפוי חסר צבע ושקוף (לכה) המוחל (או מרוסס, מודפס) על פני השטח של חומר דפוס. לאחר פילוס, ייבוש וקלנדר, נוצרת שכבה שקופה ומבריקה דקה ואחידה על פני ההדפס. לכה כוללת לכה מלאה, לכה חלקית, לכה מבריקה, לכה מט (סאטן) ולכה ציפוי מיוחד וכו'.
ב.למה חומרים מודפסים צריכים לעבור לכה?
מטרת החלת האור על חומרים מודפסים היא לייפות אותם, להגן עליהם, להגביר את השפעתם הקידום ולהגדיל את ערכם המעשי. פני השטח של החומר המודפס נראים חלקים יותר לאחר הלכה, מה שגורם להחזר אחיד של האור הנכנס והופך את שכבת הדיו לבהירה יותר. לכה הוא תהליך ציפוי פני השטח של דפוס באמצעות לכה. לפני העיבוד הסופי של חומר הדפוס לאחר ההדפסה, יש לנקוט באמצעים מתאימים להגנה על פני השטח של חומר הדפוס הנייר או הקרטון. לאחר לכה החומר המודפס, מורחים שכבה של סרט בהיר על פני השטח. היקף היישום שלה כולל:
① כריכת ספרים, כגון כריכות אבק, כריכות, תוספות, כמו גם לוחות שנה, לוחות שנה חודשיים, פרסומות, דוגמאות לקידום מכירות וכו', יכולה להוסיף ברק ולהפוך את הצבעים לחיים יותר לאחר לכה.
② מוצרי נייר אריזה וקישוט, כגון שקיות נייר, מעטפות וסימנים מסחריים, לאחר לכה, ממלאים תפקיד בייפוי והגנה על הסחורה.
③ מוצרי תרבות, כגון קלפי משחק, גלויות ודפוסים מודפסים-זהב, יכולים לעמוד בפני חיכוך מכני וקורוזיה כימית לאחר ליטוש.
④ צרכים יומיומיים, מזון וכו'. לדוגמה, ניתן להגן על הסימנים המסחריים של סיגריות, מוצרי מזון, חומרי ניקוי וכו' מפני לחות ועובש לאחר ליטוש.
⑤ לחיצה על נייר נחושת על הכריכה הקשה יכולה להפוך את המראה ליפה. יש לו בהירות גבוהה מאוד והוא מאוד דומה לזהב. אם הנחושת אינה מספקת ואינה נקשרת בחוזקה עם חומר הבסיס, ניתן להשיג הידבקות טובה לאחר הליטוש.
ג.מהן הדרישות הטכניות להלכה?
הלכה האידיאלית, בנוסף להיותה חסרת צבע, חסרת ריח, בעלת ברק חזק, מתייבשת במהירות ועמידה בפני כימיקלים, חייבת להיות בעלת גם את התכונות הבאות.
שכבת הסרט היא בעלת שקיפות גבוהה ואינה משנה צבע. כדי להשיג אפקט לכה מצוין עבור חומרים מודפסים לקישוט, זה תלוי ביצירת סרט חסר צבע ושקוף על פני הגיליון המודפס, וצבע הגרפיקה והטקסט אינו משתנה לאחר הייבוש. יתרה מכך, הוא לא אמור לשנות את צבעו או להצהיב עקב חשיפה לשמש או שימוש ממושך.
② לשכבת הסרט יש מידה מסוימת של עמידות בפני שחיקה. חלק מחומרים מודפסים בלכה דורשים מידה מסוימת של עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני שריטות לאחר לכה. בשל האימוץ של מכונות-מהירויות לייצור-ארגזים, מכונות לאריזה של קופסאות קרטון, ואיטום כריכות ספרים ותהליכי ייצור אחרים של פס ייצור, פני השטח של חומר הדפוס נתון לחיכוך, ולכן עליו להיות עמיד- בפני שחיקה.
③ יש לו מידה מסוימת של גמישות וגמישות. הסרט הבהיר שנוצר על ידי כל סוג של לכה על פני השטח של חומר דפוס חייב לשמור על גמישות טובה כדי להסתגל לגמישות של נייר או קרטון, כדי לא להינזק, להיסדק או ליפול.
④ העמידות הסביבתית של שכבת הסרט צריכה להיות טובה. חלק מהחומרים המודפסים לאחר הלכה משמשים לייצור קופסאות אריזה שונות. כדי לספק הגנה טובה למוצרים הארוזים, העמידות הסביבתית של שכבת סרט הלכה חייבת להיות מצוינת. לדוגמה, האריזה של מוצרים כגון מזון, סיגריות, מוצרי קוסמטיקה וביגוד חייבות להיות בעל תכונות הוכחה -לחות ועובש. בנוסף, התכונות הכימיות של שכבת הסרט המיובש צריכות להיות יציבות. אין לשנות את ביצועיו עקב מגע עם חומצות חלשות או בסיסים חלשים וחומרים כימיים אחרים בסביבה.
⑤ יש לו כוח הדבקה מסוים על פני השטח של חומר דפוס. בשל השפעת ערך הצפיפות האינטגרלית של תמונת פני השטח ושכבת דיו הטקסט, הידבקות פני השטח של חומר מודפס מופחתת מאוד. כדי למנוע מהשכבה להיסדק ולהתקלף במהלך השימוש לאחר הייבוש, נדרש ששכבת הסרט תהיה בעלת הידבקות חזקה וכוח הידבקות מסוים לדיו ולחומרי עזר שונים המשמשים לערבוב דיו.
⑥ תכונת פילוס טובה ומשטח סרט חלק. קיימים סוגים שונים של מצעים לדפוס, ובשל השפעת הגרפיקה והטקסט המודפסים קיימים הבדלים משמעותיים בספיגת פני השטח, החלקות, הרטיבות וכדומה. על מנת להבטיח שהלכה יכולה ליצור שכבת סרט חלקה על פני המוצרים השונים, נדרש שללכה יהיו תכונות פילוס טובות ומשטח סרט חלק לאחר היווצרות הסרט.
⑦ יכולת הסתגלות רחבה לעיבוד שלאחר-הדפסה. לאחר שהחומר הדפוס עובר לכה, הוא בדרך כלל עדיין צריך לעבור הליכי עיבוד שלאחר מכן, כגון עיבוד דפוס, הטבעה חמה ועיבוד רדיד אלומיניום וכו'. יכולת ההסתגלות לעיבוד שלאחר-ההדפסה של שכבת סרט הלכה צריכה להיות רחבה. לדוגמה: צריך להיות לו עמידות טובה בחום. לאחר הטבעה חמה של רדיד האלומיניום, לא אמורה להיות תופעת הידבקות. יש לו עמידות גבוהה לממסים. שכבת הסרט המיובש לא תבעבע, תתקמט או תהפוך לדביקה בגלל השפעת הדבק בעיבוד הבא.
ד איך לבחור לכה?
הבחירה של לכה חייבת לעמוד בעקרונות הבסיסיים של מדע, כלכלה ומעשיות.
מה שנקרא-מדע מתייחס למחקר האם הלכה עומדת בדרישות הלכה של חומר דפוס ותכונותיו הפיזיקליות והכימיות השונות במהלך השימוש. לדוגמה, הכריכות או מעטפות המגן של ספרים, כתבי עת ואלבומי תמונות דורשים שללכה תהיה לא רק שקיפות גבוהה אלא גם עמידות טובה בפני שחיקה וסיבולת קיפול. הלכה לאריזות מזון חייבת תחילה להיות לא-רעילה ובעלת תכונות מסוימות של-לחות ואנטי{5}}קורוזיה. כל מיני קופסאות נייר אריזה צריכות להיות מצופים בלכה, הדורשת יציבות כימית גבוהה. זה לא אמור לשנות את צבעו או להצהיב עקב מיקום (תחת אור שמש או אור מלאכותי), וגם לא צריך להיצמד זה לזה כאשר הוא מוערם.
כלכלה מתייחסת לעובדה שבבחירת לכה, חיוני לוודא שהלכה תואמת את חומר הדפוס ולהימנע משימוש בלכה בדרגה גבוהה- לעיבוד דפוס בדרגה בינונית ונמוכה-. לדוגמה, עבור עיבוד לכה-מתקדמים, ניתן לבחור בלכות-בעלות-גבוהות אך באיכות גבוהה כגון קלנדר, ריפוי UV, או לכות מבוססות-ממס עם שרף אקרילי כסוכן העיקרי. להיפך, אם חומר הדפוס הוא מוצר בתפזורת כמו ספר לימוד, רצוי לבחור בלכה כללית על בסיס ממס- בעל עלות ואיכות בינונית שיכולה לעמוד בדרישות העיבוד.
פרקטיות פירושה שהבחירה של הלכה צריכה להיות תואמת לציוד הלכה. לדוגמה, לכות מבוססות-ממס מתאימות רק לכות רגילות. יש להשתמש בלכה אולטרה סגולה- במכונות המצוידות במכשירי ייבוש אולטרה סגול. עבור לכות מסיסות באלכוהול-או-מסיסות במים, מכונת הלכה חייבת לעמוד בדרישות הייבוש של הלכה (בדרך כלל, אורך תעלת הייבוש צריך להיות מעל 6 מטרים והטמפרטורה מעל 65 מעלות). בנוסף, יש להתייחס הן לחיסכון בעבודה והן בחומרים וכן בהתאמה לייצור המוני ממוכן, בשאיפה להוזלת עלויות הייצור ולהשגת תפוקה גבוהה עם פחות תשומה. בעת בחירת לכה, יש צורך לשים לב גם לדרישות הבטיחות, היגיינה והגנת הסביבה. מנקודת מבט של בטיחות, יש לבחור לכה עם ביצועי אחסון טובים ודליקות נמוכה. מנקודת מבט של היגיינה ושמירה על הסביבה, יש לבחור לכה חסרת ריח, לא-רעילה וחסרת טעם. אם אתר הייצור ותנאי האוורור של המכונה טובים, טווח הבחירה יכול להיות רחב יותר. להיפך, אין לבחור בלכות עם חומרים ארומטיים כממיסים כדי למנוע פגיעה בבריאות המפעילים וגרימת זיהום סביבתי.
ה.מהן הדרישות לאיכות ציפוי הלכה?
כדי להשיג אפקט לכה אידיאלי, במהלך תהליך הציפוי, ציפוי הלכה צריך לעמוד בדרישות הבאות: ① שכבת ציפוי הלכה צריכה להיות אחידה, ללא חורי חול, בועות ואזורים שהוחמצו. ② כמות הציפוי מתאימה, והציפוי יכול להשלים את הייבוש והיווצרות הסרט בטמפרטורה ובמהירות ציפוי מסוימים. ③ הציפוי אינו מושפע מביצועי דיו ההדפסה, מאזור הגרפיקה והטקסט המודפסים או מערך הצפיפות האינטגרלית. יש לו תכונות פילוס טובות והידבקות מסוימת לפני השטח של החומר המודפס. ④ במהלך תהליך הקלנדר, הציפוי יכול להיצמד לפני השטח של סרט הקלנדר וניתן לקלף אותו בקלות לאחר הקירור.
ו. אילו גורמים משפיעים על איכות הלכה?
הגורמים העיקריים המשפיעים על איכות הלכה הם: ביצועי נייר, טמפרטורה, דיו והתגבשות של חומר דפוס וכו'.
השפעת מאפייני הנייר על איכות הלכה. השפעת הנייר על איכות הלכה מתבטאת בעיקר בהשפעת חלקות הנייר על איכות הלכה. נייר עם חלקות גבוהה מראה אפקט יוצא דופן לאחר לכה, בעוד שלנייר או קרטון עם חלקות נמוכה יש השפעה גרועה יותר לאחר לכה מכיוון שהלכה נספגת כמעט לחלוטין על ידי המשטח המחוספס של הנייר או הקרטון. כדי לפתור בעיה זו, ניתן למרוח שכבה של תיבול בסיס קזאין לפני הליטוש, או ללטש פעמיים.
② השפעת הטמפרטורה על איכות הלכה. ניתן להשיג את האפקט האידיאלי ביותר כאשר טמפרטורת הלכה היא בין 18 מעלות ל-20 מעלות. בחורף, הלכה נוטה להתמצק, והסרט הבהיר על פני מוצרי הלכה אינו אחיד. כדי לפתור בעיה זו, לכה צריך להיות מאוחסן במקום חמים. אם טמפרטורת הלכה נמוכה מדי - מתחת ל-10 מעלות, גם אם הלכה מועברת לחדר עם טמפרטורת החדר של 20 מעלות למשך יום ולילה אחד, עדיין לא ניתן להשתמש בה. תמיסת הלכה המקורית חייבת להיות מדוללת כראוי בממס.
③ השפעת דיו להדפסה על איכות הלכה. דיו ההדפסה המשמש למוצרים שצריכים לעבור לכה לאחר ההדפסה חייב להיות-עמיד לממס ועמיד בחום-; אחרת, הגרפיקה והטקסט המודפסים עשויים לשנות את צבעם או לפתח קמטים ותקלות אחרות. הפתרון הוא לשים לב לנקודות הבאות בבחירת צבעי הדפסה: א. יש לבחור דיו עמיד בפני אלכוהול, ממיסים אסטרים, חומצות ואלקליות. ב. יש לבחור דיו שאינו משנה צבע עם הזמן ובעל ברק טוב. ג. יש לבחור דיו בעל הידבקות טובה לנייר.
④ השפעת התגבשות של חומר דפוס על איכות הלכה. תופעת ההתגבשות של חומר הדפוס נובעת בעיקר מכך שהדפוס הונח זמן רב מדי, שטח הדיו בתחתית חומר הדפוס גדול מדי, ונוסף יותר מדי שמן מייבש. סרט הדיו גורם להתגבשות על פני הנייר, מה שלעיתים מוביל לכך שהלכה לא מודפסת או גורמת לתקלות כמו "פנים מנומרות" ו"גלים".
כדי לפתור בעיה זו, בדרך כלל מוסיפים להלכה 5% חומצת חלב, וניתן להשתמש בה לאחר ערבוב. לכה שונה זו, כאשר היא מיושמת על חומר דפוס, הורסת את סרט הקריסטל מזכוכית על פני ההדפס, ומאפשרת לכה להתפזר באופן שווה על פני ההדפס וליצור סרט בהיר.
ז מה זה קלנדרינג?
תהליכי הקלנדר והלכה מתבצעים בשתי יחידות: מריחת לכה וכבישה חמה. חומר הדפוס מצופה תחילה בלכה במכונת לכה רגילה. לאחר הייבוש, הוא נלחץ בחום- דרך רצועת פלדת אל חלד של לוח שנה. לאחר קירור וקילוף, נוצר אפקט השתקפות-כמו במראה על פני ההדפסה, ובכך משיג ברק גבוה.
ח. אילו גורמים משפיעים על איכות הקלנדר?
הגורמים העיקריים המשפיעים על איכות הקלנדר הם: טמפרטורת הקלנדר, לחץ ומהירות המכונה
① טמפרטורת קלנדריה. טמפרטורת קלנדר מתאימה יכולה לשפר את יכולת התנועה התרמית של מולקולות שכבת הסרט הציפוי, להאיץ את קצב הדיפוזיה ולהקל על הרטבה משנית, הידבקות וחדירה של מולקולות הסוכן העיקריות בציפוי על פני השטח של החומר המודפס. בנוסף, טמפרטורה מתאימה תגביר את הפלסטיות של שכבת סרט הציפוי. תחת פעולת הלחץ, החלקות של פני השטח שלו תשתפר מאוד. טמפרטורת קלנדר מתאימה מועילה לשיפור איכות שכבת הסרט המעורטלת, אך גם טמפרטורות גבוהות מדי וגם טמפרטורות נמוכות אינן מועילות לקלנדר. כאשר הטמפרטורה גבוהה מדי, עוצמת ההדבקה של שכבת הציפוי פוחתת, ותכולת הלחות של הנייר יורדת בחדות, מה שלא מסייע לכה וקילוף. כאשר הטמפרטורה נמוכה מדי, שכבת הציפוי אינה יכולה להתייצב במלואה, והיא אינה יכולה להיצמד היטב לפני השטח של הלוח המעורטל ולחומר הדפוס. אפקט הקלנדר דל, וקשה ליצור שכבת סרט חלקות- גבוהה לאחר הקלנדר.
② לחץ. תפקיד הלחץ הוא לדחוס ולדלל את שכבת הציפוי, וכך ליצור שכבת משטח חלקה. אולם אם הלחץ גבוה מדי, הדבר יגרום להידרדרות יכולת ההארכה, הפלסטיות והקשיחות של חומר ההדפסה, ולא קל לקבל את תופעת הקילוף הקשה.
③ מהירות. מהירות הלחץ מתייחסת לזמן הריפוי של הלכה במהלך הקלנדר. אם זמן הריפוי קצר (מהיר), מולקולות הלכה אינן יכולות ליצור אינטראקציה מלאה עם שכבת הדיו על פני ההדפסה. לאחר הייבוש, החלקות של משטח שכבת הסרט ירודה, וחוזק ההידבקות של שכבת הלכה לשכבת הדיו חלש.
